Вовед:
Литиумска батеријае батерија на полнење која користи литиум метал или соединенија на литиум како аноден материјал на батеријата. Широко се користи во преносливи електронски уреди, електрични возила, системи за складирање енергија и други полиња. Литиумските батерии ни го променија животот. Следно, ајде да ги погледнеме печењето на половите, намотувањето на половите и јадрото во обвивка при подготовката на литиумските батерии.
Печење на шипки
Содржината на вода во внатрешноста налитиумска батеријамора строго да се контролира. Водата има големо влијание врз перформансите на литиумската батерија, влијаејќи на индикаторите како што се напонот, внатрешниот отпор и само-празнењето.
Прекумерната содржина на вода ќе доведе до отфрлање на производот, деградација на квалитетот, па дури и експлозија на производот. Затоа, во повеќе процеси на производство на литиумски батерии, позитивните и негативните полови, ќелиите и батериите мора да се испечат со правосмукалка повеќе пати за да се отстрани што е можно повеќе вода.
Намотување на столбот
Пресечениот столб се тркала во форма на повеќеслојно јадро преку ротацијата на иглата за намотување. Нормалниот метод на завиткување е дијафрагма, позитивна електрода, дијафрагма, негативна електрода, а обложената дијафрагма е свртена кон позитивната електрода. Општо земено, иглата за намотување е призматична, елипсовидна или кружна. Теоретски, колку е позаоблена иглата за намотување, толку подобро се вклопува јадрото, но кружната игла за намотување го прави посериозно превиткување на увото на столбот.
За време на процесот на намотување, CCD се користи за откривање и корекција, а се открива растојанието помеѓу позитивните и негативните електроди и растојанието помеѓу позитивните и негативните електроди и дијафрагмата.
Процес на производство на намотување на пол
Процепотлитиумска батеријаПозитивните и негативните полови, парчињата на негативните полови и сепараторот се тркалаат заедно низ механизмот на иглата за намотување на машината за намотување. Соседните делови од позитивниот и негативниот пол се изолирани со сепараторот за да се избегне краток спој. По завршувањето на намотувањето, јадрото за намотување се фиксира со лентата за опашка за да се спречи ширењето, а потоа тече кон следниот процес.
Најважното нешто во овој процес е да се осигура дека нема физички контакт краток спој помеѓу позитивните и негативните електроди и дека негативната електрода може целосно да ја покрие позитивната електрода и во хоризонтална и во вертикална насока.
Се тркалаат јадрото во школка
Пред да се стави јадрото на ролната во обвивката, потребно е да се изврши тест напон Hi-Pot од 200~500V (за да се тестира дали има краток спој со висок напон) и третман со вакуум (за понатамошна контрола на прашината пред да се стави во школка). Трите главни контролни точки на литиумските батерии се влага, бруси и прашина.
Се тркалаат јадрото во процесот на производство на школка
По завршувањето на претходниот процес, долната подлога се поставува на дното на јадрото на ролната и увото на негативниот пол е свиткано така што површината на увото на полот е свртена кон дупката на јадрото на ролната, и на крајот вертикално се вметнува во челичната обвивка или алуминиумската обвивка. Површината на попречниот пресек на јадрото на ролната е помала од површината на попречниот пресек на челичната обвивка, а стапката на влез на школка е околу 97% ~ 98,5%, бидејќи вредноста на отскокнување на парчето столб и степенот мора да се земе предвид течното инјектирање за време на подоцнежниот период.
Heltec е посветена да стане глобален водечки снабдувач на решенија за литиумски батерии за да ги задоволи потребите на сите видови клиенти. Нашата компанија обезбедува разновидни литиумски батерии, вклучително и литиумски батерии за дронови,литиумски батерии за голф количка, литиумски батерии за виљушкар, итн., за да се осигура дека производите ги исполнуваат меѓународните стандарди и индустриските спецификации. Според специфичните потреби на клиентите, обезбедуваме персонализирани решенија за литиумски батерии, како што се: прилагодување на капацитетот и големината, различни напони и карактеристики на празнење. Изберете Heltec и искусете го вашето патување со литиумска батерија.
Заклучок
Секој чекор волитиумска батеријапроцесот на преработка треба да биде строго контролиран за да се осигури безбедноста и перформансите на финалниот производ. Со напредокот на технологијата, многу компании исто така постојано истражуваат нови материјали и процеси за подобрување на густината на енергијата и работниот век на батериите.
Heltec Energy е вашиот доверлив партнер во производството на батерии. Со нашиот немилосрден фокус на истражување и развој, заедно со нашата сеопфатна палета на додатоци за батерии, нудиме едношалтерски решенија за да ги задоволиме потребите на индустријата кои се развиваат. Нашата посветеност на извонредноста, приспособените решенија и силните партнерства со клиентите нè прават главен избор за производителите и добавувачите на батерии ширум светот.
Ако имате какви било прашања или сакате да дознаете повеќе, не двоумете седопрат до нас.
Барање за понуда:
Жаклин:jacqueline@heltec-bms.com/ +86 185 8375 6538
Сукре:sucre@heltec-bms.com/ +86 136 8844 2313
Ненси:nancy@heltec-bms.com/ +86 184 8223 7713
Време на објавување: Октомври-28-2024 година