Вовед:
Литиумски батериисе вид на батерија што користи литиум метал или литиумска легура како материјал за негативна електрода и користи неводен раствор на електролит. Поради високо активните хемиски својства на литиум металот, обработката, складирањето и употребата на литиум метал имаат многу високи еколошки барања. Потоа, да ги разгледаме процесите на хомогенизација, обложување и валање во подготовката на литиумски батерии.
Позитивна и негативна хомогенизација на електроди
Електродата на литиум-јонската батерија е најважната компонента на батеријата. Хомогенизацијата на позитивната и негативната електрода се однесува на процесот на подготовка на кашестата смеса обложена на листовите од литиум-јонска позитивна и негативна електрода. Подготовката на кашестата смеса бара мешање на материјалот од позитивната електрода, материјалот од негативната електрода, спроводливиот агенс и врзивното средство. Подготвената кашеста смеса треба да биде униформна и стабилна.
Различните производители на литиумски батерии имаат свои формули за процесот на хомогенизација. Редоследот на додавање материјали, пропорцијата на додавање материјали и процесот на мешање во процесот на хомогенизација имаат големо влијание врз ефектот на хомогенизација. По хомогенизацијата, кашестата смеса треба да се тестира за содржина на цврсти материи, вискозитет, финост итн., за да се осигури дека перформансите на кашестата смеса ги исполнуваат барањата.
Обложување
Процесот на премачкување е процес базиран на проучување на својствата на флуидите, во кој еден или повеќе слоеви течност се премачкуваат на подлога. Подлогата е обично флексибилен филм или хартија за подлога, а потоа премачканиот течен слој се суши во рерна или се стврднува за да формира филмски слој со посебни функции.
Обложувањето е клучен процес во подготовката на батериите. Квалитетот на обложувањето е директно поврзан со квалитетот на батеријата. Во исто време, литиум-јонските батерии се многу чувствителни на влага поради карактеристиките на системот. Малку влага може да има сериозно влијание врз електричните перформанси на батеријата; нивото на перформансите на обложувањето е директно поврзано со практични индикатори како што се цената и квалификуваната цена.
Процес на производство на премази
Обложената подлога се одмотува од уредот за одмотување и се внесува во машината за обложување. Откако главата и опашката на подлогата се поврзани за да формираат континуиран ремен на масата за спојување, тие се внесуваат во уредот за прилагодување на затегнатоста и во уредот за автоматска корекција на отстапувањето преку уредот за влечење, и влегуваат во уредот за обложување откако ќе се прилагоди затегнатоста на патеката на листот и положбата на патеката на листот. Кашестата маса од половите се обложува на делови во уредот за обложување според претходно одредената количина на обложување и должина на празен дел.
При двострано премачкување, предниот премаз и должината на празното парче автоматски се следат за премачкување. Влажната електрода по премачкувањето се испраќа во каналот за сушење за сушење. Температурата на сушење се поставува според брзината на премачкувањето и дебелината на премазот. Исушената електрода се свиткува по прилагодувањето на затегнатоста и автоматската корекција на отстапувањето за следниот чекор на обработка.
Тркалање
Процесот на валање на половите на литиумските батерии е производствен процес во кој суровините како што се активни материјали, спроводливи средства и врзива рамномерно се притискаат на метална фолија. Преку процесот на валање, полот може да има поголема електрохемиска активна површина, со што се подобрува густината на енергијата и перформансите на полнење и празнење на батеријата. Во исто време, процесот на валање може да му даде на полот поголема структурна цврстина и добра конзистентност, што помага да се подобри животниот век и безбедноста на батеријата.
Процес на производство со тркалање
Процесот на валање на пол парчиња од литиумски батерии главно вклучува подготовка на суровини, мешање, набивање, обликување и други врски.
Подготовката на суровината се состои во рамномерно мешање на различните суровини и додавање на соодветна количина растворувач за мешање за да се добие стабилна кашеста маса.
Врската за мешање е рамномерно мешање на разни суровини за последователно набивање и обликување.
Врската за набивање е за притискање на кашестата маса низ ролериска преса, така што честичките на активниот материјал се блиску наредени за да формираат пол со одредена структурна цврстина. Врската за обликување е за третирање на полот со висока температура и висок притисок преку опрема како што е топла преса за да се фиксира обликот и големината на полот.
Заклучок
Процесот на подготовка на литиумски батерии е многу комплициран и секој чекор е клучен. Следете го блогот на Heltec и ние ќе продолжиме да ве известуваме со релевантни сознанија за литиумските батерии.
Heltec Energy е вашиот доверлив партнер во производството на батерии. Со нашиот постојан фокус на истражување и развој, заедно со нашиот сеопфатен асортиман на додатоци за батерии, нудиме решенија на едно место за да ги задоволиме еволуирачките потреби на индустријата. Нашата посветеност на совршеност, прилагодени решенија и силни партнерства со клиентите нè прават главен избор за производителите и добавувачите на батерии низ целиот свет.
Доколку имате какви било прашања или сакате да дознаете повеќе, слободно прашајтеконтактирајте не.
Барање за понуда:
Жаклин:jacqueline@heltec-bms.com/ +86 185 8375 6538
Сукре:sucre@heltec-bms.com/ +86 136 8844 2313
Ненси:nancy@heltec-bms.com/ +86 184 8223 7713
Време на објавување: 23 октомври 2024 година