page_banner

вести

Карактеристики на заварување на место со батерии за складирање енергија

Вовед:

Заварување со батерии за складирање енергија на самото место е технологија за заварување што се користи во процесот на склопување на батериите. Ги комбинира предностите на заварувањето на место за складирање на енергија и специфичните барања за заварување со батерии и ги има следните карактеристики:

Ефикасно искористување на енергијата

Механизам за ослободување за складирање на енергија: прво складирајте електрична енергија во кондензаторот, а потоа испуштете ја складираната енергија во делот за заварување веднаш за време на заварувањето. Овој метод може да го концентрира искористувањето на енергијата, а во споредба со традиционалното заварување на место за континуирано напојување, ја намалува загубата на енергија за време на заварувањето и ја подобрува ефикасноста на искористувањето на енергијата.

Значителен ефект на заштеда на енергија: Поради краткото време на заварување, вкупната потрошувачка на енергија за складирање на енергијамашина за заварување со батериие релативно низок при завршување на истата задача за заварување, што помага да се намалат трошоците за производство и потрошувачката на енергија.

Висок квалитет на заварување

Висока јачина на заварот: Големата струја што се ослободува веднаш предизвикува делот за заварување брзо да достигне висока температура, формирајќи добра металуршка врска, со што се добива заварување со висока јачина. Ова е од клучно значење за доверливоста на батерискиот пакет, осигурувајќи дека батеријата е цврсто поврзана за време на употребата и издржува различни вибрации и напрегања без олабавување или паѓање од заварот.

Мала зона погодена од топлина: Краткиот процес на заварување ја концентрира топлината на делот за заварување, а околината е помалку погодена од топлината. Ова помага да се одржат стабилни перформансите на електродите на батеријата и другите компоненти, да се намали ризикот од деградација или оштетување на перформансите на батеријата поради прегревање и е особено погоден за материјали и структури на батерии чувствителни на топлина.

Добар квалитет на површината: Поради краткото време на заварување, времето на контакт помеѓу електродата и површината на батеријата исто така се скратува соодветно, намалувајќи го вдлабнувањето и оштетувањето на електродата на површината на батеријата, правејќи ја површината на точката на заварување помазна и порамна, што не само што го подобрува квалитетот на изгледот на батеријата, туку и избегнува корозија и други проблеми кои можат да бидат предизвикани од оштетување на површината.

Силна приспособливост на опремата

Компатибилност на материјали: Може да се користи за заварување на различни материјали за батерии, вклучувајќи различни видови метални електроди материјали (како што се никел, бакар, алуминиум, итн.) и материјали од обвивка од батерии. За комбинации на материјали од различни материјали и дебелини, потребно е само правилно да го прилагодите капацитетот, напонот на празнење и другите параметри на кондензаторот за складирање енергија за да постигнете добри резултати од заварувањето и да се прилагодите на потребите за производство на различни производи од батерии.

Флексибилност на опремата:Опрема за заварување со батерии за складирање енергијаобично има мала големина и мала тежина, што е лесно да се движи и распореди на производната линија и може да се прилагоди на различни производствени распореди и барања за простор. Во исто време, работата на опремата е релативно едноставна и лесна за совладување на работниците, а параметрите за заварување може брзо да се прилагодат за да ги задоволат потребите за заварување на батерии со различни спецификации.

Прецизни контролни перформанси

Прецизна контрола на енергијата: со прецизно контролирање на параметрите како што се напонот на полнење и времето на празнење на кондензаторот, големината на енергијата на заварувањето може точно да се контролира. Ова го прави процесот на заварување постабилен и квалитетот на заварите порамномерен и конзистентен, што е погодно за обезбедување ист квалитет на секое заварување во батерискиот пакет и подобрување на севкупните перформанси и конзистентност на батерискиот пакет.

Контрола на притисокот на електродата: Опремен со високопрецизен систем за контрола на притисокот на електродата, може точно да го прилагоди притисокот на електродата на батеријата според видот, големината и барањата за процесот на заварување на батеријата. Соодветниот притисок на електродата е од клучно значење за да се обезбеди квалитетот и стабилноста на заварите. Точната контрола на притисокот помага да се избегнат дефекти при заварување како што се ладно заварување и прскање предизвикани од прекумерен или недоволен притисок.

Heltec батерии место заварување Machie

Нашиотмашина за заварување на местокористи напредна технологија за заварување на место за складирање на енергија за ефикасно складирање на електрична енергија во специјална кондензаторска банка. За време на заварувањето, струјата со висок интензитет се ослободува веднаш, прецизно дејствувајќи на делот за заварување на батеријата за да формира цврст завар. Оваа технологија ефикасно ги избегнува недостатоците на акумулацијата на топлина предизвикана од долгорочното снабдување со енергија при традиционалното заварување, во голема мера го намалува ризикот од термичко оштетување на батеријата и обезбедува стабилни перформанси на батеријата.

Нашата машина за заварување со батерии има прецизна контрола на параметрите и е опремена со високо чувствителен систем за контрола на микрокомпјутер. Операторите можат да користат едноставен и интуитивен интерфејс за интеракција човек-компјутер за да постигнат дигитални и прецизни поставки на клучните параметри како струја на заварување, време на заварување и притисок на електродата за да ги исполнат барањата за заварување на различни типови батерии и разни сложени структури.

Контактирајте несега за детални информации!

Барање за понуда:

Жаклин:jacqueline@heltec-bms.com/ +86 185 8375 6538

Сукре:sucre@heltec-bms.com/ +86 136 8844 2313

Ненси:nancy@heltec-bms.com/ +86 184 8223 7713


Време на објавување: Јан-10-2025 година