Вовед:
За време на процесот на заварување намашина за заварување со батерии, феноменот на лош квалитет на заварување обично е тесно поврзан со следните проблеми, особено неуспехот на пенетрација на местото на заварување или прскање за време на заварувањето. За да се обезбеди квалитетот на заварувањето и стабилноста на опремата, следниве се некои можни причини и решенија:
Точката на заварување не е навлезена и грутката е слабо формирана
1. Нема појава на истекување:
Опис на проблемот: За време на процесот на заварување, ако точката на заварување не може да се стопи, обично ќе се појави феномен на непоставување на грутки „во облик на грав“, што во голема мера ќе ја намали јачината на заварувањето и ќе формира потенцијален ризик за квалитет.
Решение: Обезбедете точно поставување на параметрите како струја на заварување, време и притисок за да избегнете прениска струја или прекратко време на заварување.
Редовно проверувајте дали параметрите на опремата за заварување се точни.
2. Дебагирање на параметрите на заварување:
Опис на проблемот: Ако точката на заварување не се стопи за време на заварувањето, тоа може да биде поврзано со неправилни поставки на параметрите.
Решение: Прилагодете ги параметрите за заварување како струја, време, притисок итн.
Ако дебагирањето на параметрите е неважечко, проверете го главното коло за напојување (како на пр., дали напонот на напојувањето е стабилен) и дали трансформаторот работи правилно за да избегнете проблеми со квалитетот на заварувањето поради недоволно напојување или оштетување на трансформаторот.
Премногу автоматски места за заварување
1. Проблеми со изолацијата помеѓу држачот и телото на машината:
Опис на проблемот: Ако отпорот на изолација помеѓу држачот и телото на машината е слаб, тоа може да предизвика локален краток спој, што ќе влијае на ефектот на заварување.
Решение: Проверете ја изолацијата помеѓу држачот и телото на машината за да се уверите дека нејзиниот отпор ги задоволува барањата.
2. Проблеми со контактната површина:
Опис на проблемот: Ако контактната површина е сериозно оксидирана или оштетена, тоа може да предизвика зголемување на отпорноста на контактот, а со тоа да се зголеми топлината и да влијае на квалитетот на заварувањето.
Решение: Редовно проверувајте ја површината за контакт, особено флексибилниот споен дел од бакарниот спој, за да спречите да се оксидира или истроши.
Исчистете ги и одржувајте ги контактните точки за да одржите добра спроводливост.
3. Барања за дебелина и оптоварување на заварот:
Опис на проблемот: Кога дебелината или оптоварувањето на заварот не ги исполнува барањата, заварувачот може да се прегрее, што ќе влијае на ефектот на заварување.
Решение: Проверете ги барањата за дебелина и оптоварување на завареното работно парче за да се уверите дека спецификациите на завареното работно парче го исполнуваат работниот опсег на опремата.
Избегнувајте прекумерна употреба на опремата и редовно вршете ладење и одржување за да избегнете прегревање на опремата.
4. Проверка на системот за ладење:
Опис на проблемот: Ако има проблем со системот за вода за ладење (како што е недоволен притисок на вода, недоволен волумен на вода или несоодветна температура на доводот на вода), тоа може да предизвика прегревање на електричната рака и да влијае на ефектот на заварување.
Решение: Проверете го притисокот на водата, температурата и протокот на вода на системот за ладење за да се уверите дека системот е чист и да спречите нечистотија да го затне каналот за ладење.
Неочекувано прскање за време на заварувањето
1. Нестабилна струја:
Опис на проблемот: Прскањето за време на заварувањето може да биде предизвикано од прекумерна или недоволна струја, особено кога струјата е несоодветна, стопениот базен е лесно преголем или премал, што резултира со прскање.
Решение: Соодветно прилагодете ја струјата на заварување за да избегнете прекумерна или недоволна струја.
Вршете редовна калибрација на опремата за да обезбедите стабилна струја.
2. Недоволна јачина на работното парче:
Опис на проблемот: Ако јачината на работното парче за заварување е недоволна, струјата на заварувањето можеби нема да може ефективно да ја стопи површината на работното парче, што ќе резултира со слаб ефект на заварување и прскање.
Решение: Проверете го материјалот и дебелината на работното парче за да се уверите дека е погодно за заварување на место.
Соодветно зголемете ја струјата на заварување за да ја зголемите јачината на заварувањето.
Заклучок
За време на процесот на заварување, клучот за обезбедување квалитет на заварувањето лежи во прецизната контрола на параметрите, доброто одржување на опремата и разумниот избор на работните парчиња. Редовната проверка и пуштање во работа на опремата за заварување за да се обезбеди стабилност на системот за ладење, електричниот систем и параметрите за заварување ефикасно ќе ги намали вообичаените проблеми при заварувањето и ќе го подобри квалитетот на заварувањето.
Heltec Energy е вашиот доверлив партнер во производството на батерии. Со нашиот немилосрден фокус на истражување и развој, заедно со нашата сеопфатна палета на додатоци за батерии, нудиме едношалтерски решенија за да ги задоволиме потребите на индустријата кои се развиваат. Нашата посветеност на извонредноста, приспособените решенија и силните партнерства со клиентите нè прават главен избор за производителите и добавувачите на батерии ширум светот.
Ако имате какви било прашања или сакате да дознаете повеќе, не двоумете седопрат до нас.
Барање за понуда:
Жаклин:jacqueline@heltec-bms.com/ +86 185 8375 6538
Сукре:sucre@heltec-bms.com/ +86 136 8844 2313
Ненси:nancy@heltec-bms.com/ +86 184 8223 7713
Време на објавување: 14-11-2024 година