Вовед:
Батеријамашина за ласерско заварувањее вид на опрема која користи ласерска технологија за заварување. Широко се користи во индустријата за производство на батерии, особено во процесот на производство на литиумски батерии. Со својата висока прецизност, висока ефикасност и зона погодена од ниска топлина, машината за ласерско заварување може да ги исполни високите барања за квалитет на заварување, брзина и автоматизација во современото производство на батерии. Според различните потреби за заварување и барањата на процесот, машините за ласерско заварување со батерии може да се класифицираат различно според ласерскиот извор, методот на заварување и методот на контрола на заварувањето.
Класификација на ласерски извори на ласерски заварувач
Ласерскиот заварувач на батерии може да се класифицира според користениот ласерски извор. Вообичаените типови на ласерски извори вклучуваат ласери со цврста состојба и ласери со влакна.
Ласерски заварувач во цврста состојба: Солидна состојбамашини за ласерско заварувањекористете ласери со цврста состојба како ласерски извори. Ласерите во цврста состојба обично се составени од кристали намачкани со елементи од ретка земја (како YAG ласери) или други полупроводнички материјали. Овој тип на машина за ласерско заварување има висока енергетска густина, висок квалитет и стабилност на зракот и е погоден за апликации со екстремно високи барања за квалитет на заварување. Машините за ласерско заварување во цврста состојба можат да обезбедат поконцентриран ласерски зрак, кој може да постигне прецизно и висококвалитетно заварување, особено за фино заварување на батерии, како што се внатрешните поврзувачки делови на батериите, заварување со олово итн.
Ласерски заварувач со влакна: Машините за заварување со ласерски влакна користат ласери со влакна како ласерски извори. Ласерите со влакна користат оптички влакна за пренос на ласери, кои можат да генерираат ласерски зраци со висока моќност и висока ефикасност. Тие се компактни, лесни за интегрирање и многу прилагодливи. Поради флексибилноста и високата ефикасност на нивните ласерски зраци, машините за ласерско заварување со влакна се погодни за заварување со батерии кое бара повеќе позиции за заварување, особено заварување со обвивка од батеријата и заварување со поврзувачки ленти во производството во големи размери.
Класификација на методот на заварување со ласерски заварувач
Според различни методи на заварување, ласерскиот заварувач со батерии може да се подели на машини за заварување на место и машини за заварување со жица.
Машини за заварување на место: Машините за заварување на место главно се користат за заварување на точките за поврзување на батериите. Овој метод на заварување обично се користи за заварување на позитивните и негативните плочи на батеријата или други помали контактни точки. Заварувањето на самото место има голема брзина и ниска влезна топлина, што може ефективно да избегне оштетување од прегревање на батеријата за време на заварувањето. Машините за заварување на место се погодни за заварување сериски батерии или паралелни батерии. Неговите предности се високиот квалитет на заварување, високата производна ефикасност и точната позиција на заварување.
Машини за заварување со жица: Машините за заварување со жица главно се користат за заварување на жици за поврзување на батериите (како што се жици за електрода на батерии за заварување и жици за поврзување со кабел). Во споредба со заварувањето на самото место, заварувањето со жица обично бара помала брзина на заварување, но може да обезбеди постабилен квалитет на заварување. Погоден е за долги врски за заварување при заварување со батерии за да се обезбеди цврстина и издржливост на заварите. Машините за заварување со жица често се користат за поврзување на батериите со надворешни кола, особено за производство на батерии со голема моќност.
Класификација за контрола на заварување со ласерски заварувач
Според различните методи за контрола на заварувањето,батериски ласерски заварувачможе да се подели на рачни машини за заварување и машини за автоматско заварување.
Рачна машина за заварување: Машините за рачно заварување бараат од операторите рачно да го контролираат процесот на заварување, што е погодно за производство во мали серии, експерименти за истражување и развој или специјални прилики со високи барања за прецизност на заварувањето. Машините за рачно заварување можат флексибилно да се ракуваат според специфичните барања на работното парче, а процесот на работа е релативно едноставен, но за производство од големи размери, ефикасноста е мала. Машините за рачно заварување обично се опремени со помошна опрема како што се ласерски системи за усогласување и позиционирање за да се подобри квалитетот на заварувањето и точноста на работата.
Автоматска машина за заварување: Автоматските машини за заварување се опремени со системи за автоматска контрола, кои можат да реализираат автоматска контрола на процесот на заварување преку претходно поставени програми и се погодни за индустриско производство од големи размери. Автоматските машини за заварување имаат висока точност и конзистентност на заварувањето и можат да вршат континуирано заварување за кратко време за да обезбедат стабилност на квалитетот на заварувањето. Автоматските машини за заварување реализираат целосно автоматско работење преку системи за контрола на PLC, сензори, визуелни системи итн., и можат автоматски да ги приспособат параметрите за заварување, да ја намалат човечката интервенција и да ја подобрат ефикасноста на производството и контролата на квалитетот
Заклучок
Ласерски заварувач на батерииможе да се подели на многу видови според изворот на ласерот, методот на заварување и режимот на контрола. Секој тип на машина за заварување има свои уникатни предности и применливи сценарија. Изборот на соодветна машина за заварување не само што бара да се земат предвид барањата за производство и стандардите за квалитет на заварувањето на производот, туку и сеопфатна проценка на ефикасноста на производството, нивото на автоматизација и факторите на трошоците. Затоа, во процесот на производство на батерии, изборот на опрема за заварување игра витална улога во обезбедувањето квалитет на производот, подобрување на ефикасноста на производството и намалување на трошоците за производство.
Ако имате какви било прашања или сакате да дознаете повеќе, не двоумете седопрат до нас.
Барање за понуда:
Жаклин:jacqueline@heltec-bms.com/ +86 185 8375 6538
Сукре:sucre@heltec-bms.com/ +86 136 8844 2313
Ненси:nancy@heltec-bms.com/ +86 184 8223 7713
Време на објавување: 13-13-2024 година